Som förpackningsform med stabil struktur, enkel stapling och god försegling 1-5L fyrkantig burk produktionslinje har gradvis uppmärksammats av marknaden. Med den ständiga utvecklingen av automatiserad produktionsteknik förbättras även automations- och intelligensnivån för 1-5L-kantglasproduktionslinjen ständigt för att möta marknadens efterfrågan på högkvalitativ och effektiv förpackningsproduktion. Produktionslinjen integrerar en hel uppsättning processflöden såsom konservering, svetsning, beläggning, torkning, burkexpansion och försegling, vilket förverkligar en automatiserad produktion från råmaterial till färdig produktförpackning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Vi har en självägd modern fabrik som täcker en yta på mer än 14 000 kvadratmeter, utrustad med mer än 100 uppsättningar av precisionsbearbetningsutrustning. Företaget har sammanfört ett utmärkt team av konserveringsutrustning och formdesigneliter, som leder seniora tekniska experter och kvalificerade industriarbetare för att gemensamt främja kontinuerlig innovation inom produktdesign och tillverkning. Vi har vunnit äran av provinsiella nya produkter och framgångsrikt erhållit ett antal oberoende patent.
Produktionslinjen för 1-5L kvadratisk burk antar avancerad automatiserad styrteknik. Hela produktionslinjen löper smidigt och varje länk är nära sammankopplad för att säkerställa effektiv och stabil produktionsproduktion. Jämfört med traditionella produktionsmetoder kan det avsevärt öka produktionskapaciteten och förkorta leveranscyklerna. Produktionslinjedesignen fokuserar på energieffektivitet och miljöprestanda, och använder lågenergiutrustning och effektiva torksystem för att minska energiförbrukningen och koldioxidutsläppen. Samtidigt stödjer det användningen av miljövänliga material och beläggningar, vilket är i linje med trenden med gröna förpackningar. Utrustad med ett intuitivt och lättanvänt kontrollsystem och människa-maskin-gränssnitt, behöver operatörerna bara enkel utbildning för att komma igång. Den höga graden av automatisering minskar avsevärt manuella ingrepp och felfrekvens och förbättrar produktionssäkerheten. Produktionslinjen kan flexibelt konfigureras och anpassas efter kundernas specifika behov. Oavsett om det är storleken, materialet eller beläggningsschemat för burkkroppen, kan den reagera snabbt för att uppnå personlig anpassad produktion. Användningen av högprecisionsformar och avancerade tillverkningsprocesser säkerställer att burkkroppen formas korrekt, svetsningen är fast och beläggningen är enhetlig och vacker.
Som den primära länken i produktionslinjen för 1-5L kvadratisk burk, täcker konserveringsprocessen det fina arbetet från materialförbehandling till stämpling och formning. Med hjälp av högprecisionsformar och avancerad CNC-utrustning uppnås den exakta formningen och effektiva produktionen av burkkroppsstrukturen. Svetsprocessen använder banbrytande teknologier som lasersvetsning och motståndssvetsning för att säkerställa oförstörbar och perfekt försegling av burkkroppens sömmar, vilket lägger en solid grund för säker förvaring av produkten. Därefter använder beläggningsprocessen ett automatiserat sprutsystem för att belägga burken med en korrosionsskyddande och vacker beläggning, vilket inte bara förbättrar produktens utseende och textur, utan också avsevärt ökar dess mervärde på marknaden. Torkningsprocessen är beroende av högeffektiv utrustning för att snabbt ta bort överskottsfukt från beläggningen för att säkerställa att beläggningskvaliteten når optimalt tillstånd. För specifika behov är produktionslinjen också utrustad med en burkexpansionsprocess, som flexibelt kan anpassa burkkapaciteten för att möta olika förpackningskrav. Förseglingsprocessen använder automatiserad förseglingsutrustning för att exakt slutföra förseglingsoperationen av burkens mun, vilket effektivt förlänger produktens hållbarhet och säkerställer produktens säkerhet från produktion till konsumtion.
1-5L fyrkantiga kan automatiserade produktionslinjer används ofta i livsmedel, drycker, kemikalier, mediciner och andra industrier. Inom livsmedelsområdet kan den användas för förpackning av produkter som juicer, drycker och smaktillsatser; inom det kemiska området är det lämpligt för lagring och transport av olika flytande kemikalier; inom det farmaceutiska området kan det användas för förseglade förpackningar av produkter som läkemedel och hälsoprodukter.