Hem / Produkt

1-5L rund burk produktionslinje

Produktionslinjen för 1-5L runda burkar är automatiserad industriell produktionsutrustning. Denna produktionslinje inkluderar vanligtvis det automatiska matningssystemet, burkformning, svetsning, beläggning, torkning, förbrukning, sömning och annan anpassningsprocess, som kan realisera den helt automatiserade produktionen från råmaterial till produkter. Det har fördelarna med hög effektivitet, låg energiförbrukning, enkel drift, stabil produktion, etc.. Det används i stor utsträckning i förpackningsbehov av livsmedel, drycker, kemiska, farmaceutiska och andra industrier.

1-5L fyrkantig burk produktionslinje

Produktionslinjen för 1-5L fyrkantiga burkar är automatiserad industriell produktionsutrustning. Denna produktionslinje inkluderar vanligtvis burkformning, svetsning, beläggning, torkning, förbrukning, skarvning och annan anpassningsprocess. Det har fördelarna med hög effektivitet, låg energiförbrukning, enkel drift, stabil produktion, etc.. Det används i stor utsträckning i förpackningsbehov av livsmedel, drycker, kemiska, farmaceutiska och andra industrier.

18L hinkproduktionslinje

18L trummor produktionslinje är automatiserad produktionsutrustning speciellt designad för produktion av 18L kapacitet metall trummor. Denna produktionslinje inkluderar vanligtvis ett råmaterialmatningssystem, burkformning, svetsning, beläggning, torkning, förbrukning, sömning och annan anpassningsprocess, som kan realisera den helt automatiserade produktionen från råvaror till produkter. Det kan förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten genom automatisk kontroll. Den höga graden av automatisering av produktionslinjen kan minska manuella ingrepp och minska produktionskostnaderna. Dessutom kan produktionslinjen också utrustas med automatiserade transportörsystem och robotstyrda armar för att uppnå en mer effektiv produktionsprocess från råmaterial till förpackade produkter. andra industrier för förpackning av en mängd olika flytande och pulverprodukter.

200L trumproduktionslinje

200L fatlinjen är ett automatiserat produktionssystem speciellt designat för produktion av stora metallfat. Denna produktionslinje inkluderar vanligtvis ett råmaterialmatningssystem, burkformning, svetsning, beläggning, torkning, förbrukning, sömning och annan anpassningsprocess, som kan realisera den helt automatiserade produktionen från råvaror till produkter. Det kan förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten genom automatisk kontroll. Den höga graden av automatisering av produktionslinjen kan minska manuella ingrepp och minska produktionskostnaderna. Dessutom kan produktionslinjen också utrustas med automatiserade transportörsystem och robotstyrda armar för att uppnå en effektivare produktionsprocess från råmaterial till förpackade produkter. andra industrier för förpackning av en mängd olika flytande och pulverprodukter.

Kan lock produktionslinje

En produktionslinje för burklock är en automatiserad produktionsanläggning utformad för att tillverka metalllocken och ENDS. Denna produktionslinje inkluderar vanligtvis transport av råmaterial, skärning, formning, stämpling, liminjicering, torkning, insamling och förpackning. Produktionslinjen använder en precisionsform och ett automatiskt kontrollsystem för att säkerställa dimensionsnoggrannhet, sömningsprestanda och utseendekvalitet på locken och ändarna. Den höga graden av automatisering kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskostnaderna samtidigt som produktkvaliteten säkerställs genom ett onlineinspektionssystem. Produktionslinje för burklock/ändar används i stor utsträckning inom kemi-, livsmedels-, dryckes-, läkemedels- och andra industrier för förpackning av en mängd olika flytande och pulverprodukter.

Automatisk burksömningsmaskin

Automatisk sömmaskin är en effektiv utrustning, som speciellt används för att sömma locken/ändarna med burkkroppen. Denna maskin integrerar vanligtvis flera funktionella moduler såsom transport, positionering, skarvning och inspektion, vilket kan uppnå snabb, exakt och kontinuerlig sömnad av burkar. Den använder avancerade servomotorer och precisionskontrollsystem för att säkerställa tätningsprocessens stabilitet och tillförlitlighet. Konstruktionen av automatiska burksömningsmaskiner tar vanligtvis hänsyn till enkel användning, enkelt underhåll och produktionseffektivitet, vilket gör dem till oumbärlig utrustning i produktionslinjen för metallburkar/fat/hinkar. Automatiserad drift, förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan minskar också manuella driftfel, vilket säkerställer skarvkvaliteten på konserverade produkter.

Produktionslinje för dammsugare

En produktionslinje för dammsugarhinkar är en slags automatisk produktionsutrustning som används speciellt för tillverkning av en dammsugarhinkkropp. Sådana produktionslinjer inkluderar vanligtvis flera steg, såsom råmaterialmatningssystem, hinkformning, svetsning, beläggning, torkning, förbrukning, skarvning och annan anpassningsprocess. Dessutom kan produktionslinjen även inkludera automatiserade transportörsystem och robotstyrda armar för att uppnå en mer effektiv produktionsprocess.

Formar

En stansform är en speciell processutrustning som bearbetar material till delar (eller halvfabrikat) i kallstansningsbearbetning, kallad kallstansform. Stansning är en tryckbearbetningsmetod som använder en form monterad på en press för att applicera trycket på materialet vid rumstemperatur, för att erhålla de nödvändiga delarna. Huvudkomponenterna i en stansform är stanshandtaget, mallen, styrstolpen, returplattan, stanskärnan, kniveggen, toppplattan och så vidare.

Om oss
LK MACHINERY CO., LTD.
LK MACHINERY CO., LTD. ligger på de vackra och rika Zhoushan Islands --- Siqian Community, Dinghai Cengang Street, Zhoushan City, som ligger vid kusten av Östkinesiska havet. Lekai ligger intill Yongzhou Cross-sea Expressway och har bekväma vatten- och landtransporter. Det är mycket nära en av landets fyra stora buddhistiska heliga platser - Putuo Mountain.
Företaget grundades i början av 1990-talet och har alltid varit engagerat i att designa, producera och sälja burktillverkningsutrustning och formar. Lekai är en senior professionell tillverkare av komplett burktillverkningsutrustning och formar.
Vi har mer än 14 000 kvadratmeter egenbyggd verkstad, som utrustar mer än 100 uppsättningar av olika precisionsbearbetningsutrustning inklusive CNC-svarvar, CNC-borrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner, etc.
Vi har en bra professionell burktillverkningsutrustning och formdesignteam och långvarigt erfaren teknisk ryggrad och industriarbetare inom tillverkning av burkmaskiner.
Vårt företags produkter har tilldelats provinsiella nya produkter och andra utmärkelser och har många egna patent.
Utrustningen är mer komplett efter år av utveckling och används ofta i metallburkförpackningsproduktion av färg, beläggning, kemikalier, olja, livsmedel och andra industrier.
Produkterna säljer bra på den inhemska och internationella marknaden som har vunnit ett gott rykte på marknaden.
Hedersbevis
  • Zhejiang Science and Technology SME-certifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
  • Bruksmodellpatentcertifikat
Nyheter
Meddelande Feedback
Produkt Industry knowledge

Vårt företag fokuserar på tillverkning av en mängd olika containerproduktionslinjer, inklusive runda burkar, fyrkantiga burkar och fatproduktionslinjer med olika kapacitet, såväl som stödjande produktionslinjer för burklock, automatiska burkförslutningsmaskiner, dammsugarfatproduktionslinjer och kallstansformar. Dessa produkter används i stor utsträckning inom livsmedels-, dryckes-, kemi-, läkemedels- och andra industrier. Företaget har en egenbyggd fabrik på mer än 14 000 kvadratmeter och mer än 100 uppsättningar av olika precisionsbearbetningsutrustning såsom CNC-svarvar, CNC-borrmaskiner, fräsmaskiner och slipmaskiner. Vi har en utmärkt professionell burktillverkningsutrustning och formdesignteam, såväl som erfarna tekniska ryggraden och industriarbetare som har varit engagerade i tillverkning av burkmaskiner under lång tid.
Produktionslinjen för rund burk och fyrkantig burk på 1-5 liter används huvudsakligen för att producera små till medelstora förpackningsbehållare, lämpliga för drycker, matkryddor, kosmetika och andra industrier. Runda burkar och fyrkantiga burkar har var och en sina fördelar. Runda burkar är lättare att stapla, medan fyrkantiga burkar sparar mer utrymme. Inklusive materialbearbetning, gjutning, svetsning, ytbehandling och andra länkar. Högautomatiserade produktionslinjer kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten, minska arbetskostnaderna och säkerställa konsekvent produktkvalitet. Produktionslinjen för 18L fat är lämplig för förpackning av vätskor med stor kapacitet som hushållsvatten, industriella lösningsmedel och rengöringsmedel. Produktionslinjen innehåller vanligtvis formsprutning, kylning, skärning, montering och andra länkar för att säkerställa att fatet är starkt, hållbart och väl förseglat. 200L fatproduktionslinjen används huvudsakligen för bulkvätskeförpackningar i kemiska, smörjolja, livsmedel och andra industrier. Ett högprecisionsmät- och påfyllningssystem används för att säkerställa att nettoinnehållet i varje fat produkt är korrekt. Samtidigt behöver produktionslinjen också ha effektiva rengörings- och desinfektionsfunktioner för att uppfylla hygienkraven.
Produktionslinjen för burklock är specialiserad på att tillverka burklock med olika specifikationer för att säkerställa en nära passning med tankkroppen och uppnå en god tätningseffekt. Vanligt använda material inkluderar aluminium, bleck, etc., som har god korrosionsbeständighet och tätningsegenskaper. Den automatiska burkförslutningsmaskinen kombinerar burklocket med burkkroppen för att slutföra produktförpackningsprocessen. Enligt olika förseglingsmetoder kan den delas in i krimpförseglingsmaskiner, kapslingsmaskiner etc. Den höga graden av automatisering förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten och minskar manuella driftfel.
Produktionslinjen för dammsugarfat används speciellt för att tillverka fatdelar som krävs för dammsugare. Dessa fat används vanligtvis för att lagra damm och skräp. Materialet ska vara lätt men starkt och hållbart, med god tätning och korrosionsbeständighet. Produktionslinjen innehåller vanligtvis formsprutning, ytbehandling och andra länkar.
Kallstansformar används för att stansa hål i metall eller icke-metalliska material och är oumbärliga verktyg för tillverkning av behållare, mekaniska delar etc. Den har hög precision och stark hållbarhet och kan möta stansningsbehoven för olika former och storlekar. Det används ofta i många branscher som biltillverkning, hushållsapparater och konstruktionshårdvara.
Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik blir nivån på automatisering av produktionslinjer högre och högre. Genom att introducera teknologier som robotar, sensorer och Internet of Things kan realtidsövervakning och optimeringsjusteringar av produktionsprocessen uppnås och produktionseffektivitet och produktkvalitet kan förbättras. När det gäller materialval och produktionsprocesser ägnas mer och mer uppmärksamhet åt miljöskydd och hållbarhet. Åtgärder som att använda återvinningsbara material, minska utsläppen av avloppsvatten och gaser samt optimera energiutnyttjandet används för att minska påverkan på miljön. Med diversifieringen av konsumenternas krav har produktförpackningar och produktionslinjer blivit allt mer personliga och skräddarsydda. Vårt företag kan tillhandahålla en skräddarsydd tjänst enligt kundernas specifika krav.