Vårt företag fokuserar på tillverkning av en mängd olika containerproduktionslinjer, inklusive runda burkar, fyrkantiga burkar och fatproduktionslinjer med olika kapacitet, såväl som stödjande produktionslinjer för burklock, automatiska burkförslutningsmaskiner, dammsugarfatproduktionslinjer och kallstansformar. Dessa produkter används i stor utsträckning inom livsmedels-, dryckes-, kemi-, läkemedels- och andra industrier. Företaget har en egenbyggd fabrik på mer än 14 000 kvadratmeter och mer än 100 uppsättningar av olika precisionsbearbetningsutrustning såsom CNC-svarvar, CNC-borrmaskiner, fräsmaskiner och slipmaskiner. Vi har en utmärkt professionell burktillverkningsutrustning och formdesignteam, såväl som erfarna tekniska ryggraden och industriarbetare som har varit engagerade i tillverkning av burkmaskiner under lång tid.
Produktionslinjen för rund burk och fyrkantig burk på 1-5 liter används huvudsakligen för att producera små till medelstora förpackningsbehållare, lämpliga för drycker, matkryddor, kosmetika och andra industrier. Runda burkar och fyrkantiga burkar har var och en sina fördelar. Runda burkar är lättare att stapla, medan fyrkantiga burkar sparar mer utrymme. Inklusive materialbearbetning, gjutning, svetsning, ytbehandling och andra länkar. Högautomatiserade produktionslinjer kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten, minska arbetskostnaderna och säkerställa konsekvent produktkvalitet. Produktionslinjen för 18L fat är lämplig för förpackning av vätskor med stor kapacitet som hushållsvatten, industriella lösningsmedel och rengöringsmedel. Produktionslinjen innehåller vanligtvis formsprutning, kylning, skärning, montering och andra länkar för att säkerställa att fatet är starkt, hållbart och väl förseglat. 200L fatproduktionslinjen används huvudsakligen för bulkvätskeförpackningar i kemiska, smörjolja, livsmedel och andra industrier. Ett högprecisionsmät- och påfyllningssystem används för att säkerställa att nettoinnehållet i varje fat produkt är korrekt. Samtidigt behöver produktionslinjen också ha effektiva rengörings- och desinfektionsfunktioner för att uppfylla hygienkraven.
Produktionslinjen för burklock är specialiserad på att tillverka burklock med olika specifikationer för att säkerställa en nära passning med tankkroppen och uppnå en god tätningseffekt. Vanligt använda material inkluderar aluminium, bleck, etc., som har god korrosionsbeständighet och tätningsegenskaper. Den automatiska burkförslutningsmaskinen kombinerar burklocket med burkkroppen för att slutföra produktförpackningsprocessen. Enligt olika förseglingsmetoder kan den delas in i krimpförseglingsmaskiner, kapslingsmaskiner etc. Den höga graden av automatisering förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten och minskar manuella driftfel.
Produktionslinjen för dammsugarfat används speciellt för att tillverka fatdelar som krävs för dammsugare. Dessa fat används vanligtvis för att lagra damm och skräp. Materialet ska vara lätt men starkt och hållbart, med god tätning och korrosionsbeständighet. Produktionslinjen innehåller vanligtvis formsprutning, ytbehandling och andra länkar.
Kallstansformar används för att stansa hål i metall eller icke-metalliska material och är oumbärliga verktyg för tillverkning av behållare, mekaniska delar etc. Den har hög precision och stark hållbarhet och kan möta stansningsbehoven för olika former och storlekar. Det används ofta i många branscher som biltillverkning, hushållsapparater och konstruktionshårdvara.
Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik blir nivån på automatisering av produktionslinjer högre och högre. Genom att introducera teknologier som robotar, sensorer och Internet of Things kan realtidsövervakning och optimeringsjusteringar av produktionsprocessen uppnås och produktionseffektivitet och produktkvalitet kan förbättras. När det gäller materialval och produktionsprocesser ägnas mer och mer uppmärksamhet åt miljöskydd och hållbarhet. Åtgärder som att använda återvinningsbara material, minska utsläppen av avloppsvatten och gaser samt optimera energiutnyttjandet används för att minska påverkan på miljön. Med diversifieringen av konsumenternas krav har produktförpackningar och produktionslinjer blivit allt mer personliga och skräddarsydda. Vårt företag kan tillhandahålla en skräddarsydd tjänst enligt kundernas specifika krav.