Standarden på burkförslutningsmaskin
Denna standard specificerar produktklassificering, tekniska krav, testmetoder, inspektionsregler och skyltar, förpackning, transport och lagring av burkförslutningsmaskiner. Denna standard gäller för automatiska och halvautomatiska burkförslutningsmaskiner för att rulla mat och dagliga kemiska metallburkar. Förseglingsmaskin för glasburkar kan också användas som referens.
Användningsområde för tätningsmaskin
Kantätningsmaskin Det används främst vid försegling av burkar, järnburkar och pappersburkar. Det används i allmänna läkemedels-, dagliga kemikalie-, livsmedels-, dryckes-, kemiska och andra industrier.
Halvautomatisk förseglingsmaskin används ofta som en fristående maskin eller matchas med små partier och fyllningslinjer med flera olika sorter.
Helautomatisk tätningsmaskin är en produktionslinje för flera och stora partier av enstaka produkter. Enligt de olika materialen är frontprocessen på den automatiska fyllningsmaskinen ofta utrustad med en vätskefyllningsmaskin, en pulverfyllningsmaskin etc. Efterprocessen matchas ofta med etikettmaskiner, bläckstråleskrivare och annan utrustning.
Produktionslinjeprocess
Förpackningsprocessen av konserverad öl är enklare och lättare att kontrollera än flaska och fat. Huvudutrustningen för en automatiserad konserveringslinje består av en depalletiserare, en förseglingsmaskin för vinrullar på burk, en steriliseringsmaskin, en kartongförpackare/förseglare, och fyllningshastigheten kan nå 1000 cpm, vilket är jämförbart med konserveringsmaskinen från Tingzi Factory.
Processen för ölkonservering är som följer: burkförslutaren lastar av de skiktade tomma burkarna från plastbrickan, trycker dem på plastkedjeplattan, går in i tvättmaskinen, sköljer med 80oc varmt vatten och torkar dem för att uppnå sterilitet. Använd sedan co2 isobar fyllning, använd koldioxid för att ersätta luften i tanken, efter påfyllning spraya koldioxid till tankens mynning och täta snabbt locket. Använd en automatisk kvantitativ mätare för att detektera vätskenivån, följt av pastörisering (spraysterilisering). De fyllda burkarna torkas av en lufttork, och sedan sprayas produktionstiden på botten av tanken av bläckstråleskrivaren.
Enligt förpackningsformuläret används olika förpackningsmaskiner: den stansade kartongen med ett chip är en omslagstyp, burken pressas på en stor yta av kartongen och den mekaniska stången lyfter den andra stora ytan och två sidor i vänd, och värmer Solen binder snabbt tillverkarens sömmar och flikar. Förpackad typ används ofta i inhemska bryggerier och tillhandahålls av tyska Kisters-företaget. Det finns också en slags knockdown (formade lådor limmade av tillverkaren i kartongfabriken). Lådpackarens sugkopp suger in den stora ytan i en hålighet och den mekaniska stången trycker lyssnaren inåt och limmar sedan fast den. Denna förpackningsmetod är effektiv Mycket hög, används ofta utomlands. Kartongmaskin av förpackningstyp kan också förpacka termoplastiska filmburkar med pappersfack. Denna modekartongermaskin måste utrustas med en uppsättning pe-filmskärning, omslagssystem och värmekrympugn.
Om det finns tryck på ytan av pe-filmen krävs en fotoelektrisk ögonanordning. Efter automatisk packning och limning använder lyssningsboxen i allmänhet inte längre uppförseglingstejp. En typisk burk på 355 ml är 24 burkar, och 18 och 12 burkar finns också, beroende på konsumentens vana att köpa hela kartongen. Modern ölteknik använder i stor utsträckning datoridentifieringssystem och digitala displayinstrument för att hjälpa mekaniserade fyllningsoperationer för att säkerställa att kvaliteten på öl inte påverkas under påfyllningsprocessen. Burkförseglingsmaskinen kan automatiskt upptäcka följande tillverkningsdefekter för burkar: olja, vätska, deformation, främmande ämnen och märklig lukt och avvisa okvalificerade behållare från linjen.
Kontakta oss