Utvecklingsstrenden av burkförseglingsmaskiner hemma och utomlands

Sv. Utvecklingsstrend för utländsk fyllnings- och tätningsutrustning

Världens påfyllningsmaskiner utvecklas mot höghastighet, multifunktionell och hög precision. För närvarande kan vissa fyllningsproduktionslinjer uppfylla olika krav såsom glasflaskor och plastbehållare (polyesterflaskor), kolsyrade och icke-kolsyrade drycker, varmfyllning och kallfyllning, etc. Och användning i miljön.

Påfyllningsventilen på fyllningsmaskinen för icke-kolsyrade drycker är 50-100 huvuden, påfyllningshastigheten är upp till 1500 burkar/min och rotationshastigheten för påfyllningsmaskinens tråg är 20-25 rpm, vilket för dubbla hastigheten. Den kan användas för varmfyllning av olika drycker, såsom tedrycker, kaffedrycker, sojamjölk och fruktjuicedrycker, och ingen sekundär sterilisering krävs för utländska varmfyllda drycker efter försegling.

Påfyllning av kolsyrade drycker vid rumstemperatur har bryggts i mer än 20 år, och kolsyra vid rumstemperatur kan minska kostnaden för drycker och är fördelaktigt för miljöskyddet.

Det icke-kolsyrade kvävefyllningssystemet för drycker använder trycksättning eller flytande kväve droppe för att injicera flytande kväve inert gas i den fallande aluminiumburken eller husdjursflaskan, så att den lättdragbara tvådelade aluminiumburken och husdjursflaskan kan användas för icke-kolsyrade drycker som fruktjuicedrycker. Samtidigt kan det skydda innehållet och minska förlusten av näringsämnen.

För användning närvarande sällskapsdjur buteljerade tedrycker allmän varm fyllningsmetod. För att sänka fyllningstemperaturen, förbättra smaken på tedrycker och produkthygien och säkerhet har en aseptisk förpackningsmaskin som använder husdjurshartsgjutning till 130 ℃ ångsterilisering och speciell fyllning utvecklats. Den aseptiska förpackningstekniken för tvådelade tunnväggiga burkar för iskaffe och andra lågsyradrycker utvecklas för att realisera aseptisk förpackning av tunnväggiga burkar.

två. Inhemsk fyllningsproduktionslinje

Mitt lands dryckesfyllningsutrustning är i grunden utvecklad på grundval av införandet av utrustning och teknik. På 1980-talet introducerades mer än 300 produktionslinjer för dryckesfyllning, inklusive mer än 500 ölfyllningslinjer. De importerade fyllningsproduktionslinjerna är huvudsakligen indelade i följande kategorier:

(1) Fyllningslinje för dryckesflaska i glas

På 1980-talet introducerades 116 fyllningslinjer för drycker av glasflaskor, främst för kolsyrade drycker. Mer än 80 av dem importerades från östeuropeiska länder via bokföring, inklusive 35 i Rumänien, 30 i Republiken Tyskland och 8 i Polen och Tjeckien. De fyllningslinjer som introduceras av utländsk valuta inkluderar 23 i Västtyskland, 3 i Japan, 6 i USA och 1 i Italien. Den huvudsakliga utrustningen i produktionslinjen omfattar flaskavlastningsmaskin, flasktvättmaskin, påfyllningsmaskin, kapslingsmaskin, etiketteringsmaskin, bläckstråleskrivare, gas-vattenblandare, boxförpackningsmaskin, etc. Online testutrustning inkluderar vakuumdetektor, vätskenivådetektor, fyllningskapacitet 150, 200, 300-400, flaskor.

(2) Kan fyllningslinje för dryck

Under perioden "åttonde femårsplanen" införde mitt land 15 fyllningslinjer för burkdrycker och 14 fyllningslinjer för burköl. Främst utrustning från Tyskland och USA, inklusive burkavlastningsmaskin, burktvättmaskin, påfyllningsmaskin, burkförseglingsmaskin, burkuppvärmningsmaskin, palletiserare och andra blandare, bläckstråleskrivare, filmkrympmaskiner, vätskenivådetektering, etc. Fyllningskapaciteten är 150, 300, 4000,5,0000,5,0000,5,00000,5,0000,5 burkar/5,5 min.

(3) Produktionslinje för fyllning av polyesterflaskor

Totalt 6-7 linjer för påfyllning av drycker för flaskor av polyester har introducerats, inklusive uppackningsmaskiner, avlastningsmaskiner, flasktvättmaskiner, påfyllningsmaskiner, förslutningsmaskiner, flaskvärmningsmaskiner och kartongmaskiner. Fyllningskapaciteten är: 400-500 flaskor/min för 250ml flaskor, 50-280 flaskor/min för 1250ml flaskor.

tre. Förbättra kontinuerligt nivån på läskutrustning och kompletta funktioner

Efter introduktion, matsmältning och absorption har nivån på dryckesutrustning i Kina förbättrats avsevärt. Speciellt kan fyllningsproduktionslinjer med en produktionskapacitet på 150 flaskor (burkar)/min i princip levereras i kompletta set. För närvarande har Nanjing Light Industry Machinery Plant, Hefei Light Industry Machinery Plant och Guangdong Light Industry Machinery Factory kunnat tillhandahålla en produktionskapacitet på upp till 600 flaskor/min glasflaskor och 600 burkar/min för drycker eller ölfyllning. Huvudutrustningen omfattar halvautomatiska depalletizers, burktvättmaskiner (flasktvättmaskiner), påfyllningsmaskin, konserveringsmaskin (förslutningsmaskin, kapslingsmaskin), uppvärmningsmaskin (flaskvärmningsmaskin), blandningsmaskin, kartongförpackningsmaskin och steriliseringsmaskin. Fyllningskapaciteten är som följer:

Antal påfyllningsmaskin/tätningsmaskinhuvud: 18/4 30/6 40/6 60/8

Fyllningshastighet: burkar (flaskor)/min: 150 300 500 600