princip:
1. När burken fylls från den övre kanalen och rinner in i förseglingsmaskinen.
2. Burkförslutningsmaskinen som för in burkarna efter sextappsrotationen. Burken är försluten med en automatisk lockdroppare.
3. De sex gafflarna fortsätter att rotera till nästa station, och curlingkniven börjar förkrulla sig.
4. Sex gafflar fortsätter att rotera till nästa station. Den andra krimpningen pressas mot kanten.
5. Utmatning av färdig produkt.
Rörelsekontrollmetoden för den automatiska tätningsmaskinen är:
(1) En pneumatisk manipulator som drivs av en servomotor med en roterbar vinkel på 360° (med en fotoelektrisk sensor för att bekräfta startpunkten 0);
(2) Skruvenheten drivs av stegmotorn för att flytta manipulatorn längs x- och y-axlarna (med gränslägesbrytare för x- och y-axlarna);
(3) Vridbordsmekanismen som kan cirkulera 360° kan driva manipulatorn och den välrenommerade skruvgruppen att rotera fritt (den elektriska drivdelen består av en likströmsmotor, en fotoelektrisk kodare för automatisk burkförslutningsmaskin, en närhetsbrytare, etc.) ;
(4) Den roterande basen stöder huvudsakligen ovanstående 3 delar;
(5) Öppning och stängning av den luftstyrda manipulatorn styrs av lufttrycket (manipulatorn släpps när pumpen blåses upp och manipulatorn släpps av tömningen). Dess arbetsprocess är: när varorna anländer börjar manipulatorsystemet att röra sig; stegmotorstyrningen börjar röra sig nedåt. Principen för vätskepåfyllningsmaskin är vanligtvis uppdelad i atmosfärisk påfyllningsmaskin, vakuumpåfyllningsmaskin och tryckpåfyllningsmaskin. , Den automatiska tätningsmaskinen kan implementera självflödesfyllning enligt vätskans vikt. Fyllningsmetoden är att fylla vid högre tryck än atmosfärstryck. Trycket i vätskelagringstanken är högre än trycket i flaskan, och ölvätskan beror på tryckskillnaden. Flödar in i flaskan, den många viktiga delen av fyllningsmaskinen är PLC-styrsystemet. Vätskepåfyllningsmaskinen för den automatiska förseglingsmaskinen antar Mitsubishi plc:s positionsskiftinstruktion för att driva ingången för uppfyllandevillkoren varje gång den ändras från off-on, den uppfyller n2 Move, n2 är antalet bitar som ska flyttas.
Vid användning av den automatiska förseglingsmaskinen måste användaren förbereda en stor tank i högt läge med en ventil och utgångskontakt i botten. Botten på den stora tanken ska vara högre än den automatiska förseglingsmaskinen, och den övre ventilen på maskinen ska anslutas med en slang. Anslut maskinens motor till 220v strömbrytaren (den elektriska strömbrytaren tillhandahålls av användaren) och anslut karossen till jordledningen.
Efter att den automatiska burkförslutningsmaskinen är installerad, kontrollera om det finns någon löshet i varje del, om toppventilen är skickligt upp och ner, efter att ha kontrollerat att allt är normalt, öppna den tomma bilen för provdrift, rotationsriktningen för hela maskinen är inställd på att rotera medurs innan den lämnar fabriken. Justera höjden på flaskan genom lyftmekanismen. Fyllningsnivån uppnås genom att justera längden på påfyllningsröret.
Transmissionsdelen av den automatiska burkförslutningsmaskinen drivs av en motor genom en remskiva och en triangelrem för att driva reducerväxeln och den stora växeln på burkförseglingsmaskinen att rotera, vilket driver hela maskinen att rotera. Underhåll och underhåll För att utrustningen ska ha god tillförlitlighet och livslängd krävs regelbundet underhåll för att hålla utrustningen i gott skick.
Den bör stoppas under reparation och underhåll. Den automatiska tätningsmaskinen transporteras till platsen för att kontrollera om det finns skador och saknade delar i varje del. Tillståndet är generellt roterande, med 14-18 påfyllningsmunstycken, och utgången är 1500-3000 flaskor/timme (beräknat av 750ml), Sifonpåfyllningsmaskinen är en halvautomatisk fyllning, manuell lastning och lossning av flaskor, automatisk fyllning, och en flasktvätt, en flasktvätt, en lätt inspektion, en propp, en värmekrympmaskin med gummilock, en tätning maskin etc. för att bilda ett löpande band. Påfyllningsmaskin för negativt tryck har roterande typ och linjär typ. Vin använder vanligtvis roterande typ, med 12, 16, 18, 24, 32 fyllningsmunstycken, och utmatningen är vanligtvis 1500-6000 flaskor/timme (beräknat av 750 ml). Undertryckspåfyllningsmaskiner är i allmänhet kompatibla med flip-tvättmaskiner, lätta inspektioner, automatiska proppar, automatiska värmekrympmaskiner för gummilock, automatiska etiketteringsmaskiner, bläckstråleskrivare, kartongförseglingsmaskiner och andra stödjande applikationer. Vändbar flasktvättare och automatisk propp görs till automatisk förseglingsmaskin för att förbättra utrustningsnivån.
+86 13666712509
Kontakta oss