princip:
1. När burken är fylld från den övre kanalen och rinner in i förseglingsmaskinen.
2. Burkförseglingsmaskinen som för in burkarna efter sexstiftsrotationen. Burken är försluten med en automatisk lockdroppare.
3. De sex gafflarna fortsätter att rotera till nästa station, och curlingkniven börjar förkrulla sig.
4. Sex gafflar fortsätter att rotera till nästa station. Den andra krimpningen pressas mot kanten.
5. Utgång av färdig produkt.
Rörelsekontrollmetoden för den automatiska tätningsmaskinen är:
(1) En pneumatisk manipulator som drivs av en servomotor med en roterbar vinkel på 360° (med en fotoelektrisk sensor för att bekräfta startpunkten 0);
(2) Skruvenheten drivers av stegmotorn för att flytta manipulatorn längs x- och y-axlarna (med gränslägesbrytare för x- och y-axlarna);
(3) Vridbordsmekanismen som kan cirkulera 360° kan driva manipulatorn och den välrenommerade skruvgruppen att rotera fritt (den elektriska drivdelen består av en likströmsmotor, en fotoelektrisk kodare för automatisk burkförsegling, en närhetsbrytare, etc.);
(4) Den roterande basen stöder huvudsakligen ovanstående 3 delar;
(5) Öppning och stängning av den luftstyrda manipulatorn styrs av lufttrycket (manipulatorn släpps när pumpen blåses upp och manipulatorn släpps av tömningen). Dess arbetsprocess är: när varorna anländer börjar manipulatorsystemet att röra sig; stegmotorstyrningen börjar röra sig nedåt. Principen för växelskepåfyllningsmaskin är allmänt uppdelad i atmosfärisk påfyllningsmaskin, vakuumpåfyllningsmaskin och påfyllningsmaskin. , Den automatiska tätningsmaskinen kan implementera självflödesfyllning enligt vätskans vikt. Fyllningsmetoden är att fylla vid högre tryck än atmosfärstryck. Trycket i vätsketanken är högre än trycket i flaskan, och ölvätskan beror på tryckskillnaden. Flödar i flaskan, den många viktiga delen av fyllningsmaskinen är PLC-styrsystemet. Vätskepåfyllningsmaskinen för den automatiska förseglingsmaskinen antar Mitsubishi plc:s positionsskiftinstruktion för att driva ingången för uppfyllandevillkoren varje gång den ändras från off-on, den uppfyller n2 Move, n2 är antalet bitar som ska flyttas.
Vid användning av den automatiska förseglingsmaskinen måste användaren förberedas en stor tank i högt läge med en ventil och utgångskontakt i botten. Botten på den stora tanken ska vara högre än den automatiska förseglingsmaskinen, och den ventilen på maskinen ska anslutas med en slang. Anslut maskinens motor till 220v strömbrytaren (den elektriska strömbrytaren tillhandahålls av användare) och anslut karossen till jordledningen.
Efter att den automatiska burkförslutningsmaskinen är installerad, kontrolleras om det finns någon löshet i varje del, om toppventilen är skickligt upp och ner, efter att ha kontrollerat att allt är normalt, öppna den tomma bilen för provdrift, rotationsriktningen för hela maskinen är inställd på att rotera medurs innan den lämnar fabriken. Justera höjden på flaskan genom lyftmekanismen. Fyllningsnivån uppnås genom att justera längden på påfyllningsröret.
Transmissionsdelen av den automatiska burkförslutningsmaskinen drivers av en motor genom en remskiva och en triangelrem för att driva reducerväxeln och den stora växeln på burkförseglingsmaskinen att rotera, vilket driver hela maskinen att rotera. Underhåll och underhåll För att utrustningen ska ha god tillförlitlighet och livslängd krävs regelbundet underhåll för att hålla utrustningen i gott skick.
Den bör stoppas under reparation och underhåll. Den automatiska tätningsmaskinen transporteras till platsen för att kontrollera om det finns skador och saknade delar i varje del. Tillståndet är generellt roterande, med 14-18 påfyllningsmunstycken, och utmatningen är 1500-3000 flaskor/timme (beräknat av 750ml), sifonpåfyllningsmaskinen är en halvautomatisk fyllning, manuell laddning och lossning av flaskor, automatisk fyllning, och en flasktvättlock, en flasktvättning, en flaskpropplock, en sprutmaskin, en sprutmaskin, en flaskpropp maskin etc. för att bilda ett löpande band. Påfyllningsmaskin för negativt tryck har roterande typ och linjär typ. Vin använder allmän roterande typ, med 12, 16, 18, 24munstycken, och utmatningen är allmän1500-6000 flaskor/timme (beräknat av 750 ml). Undertryckspåfyllningsmaskiner är i allmänhet kompatibla med flip-tvättmaskiner, lätta inspektioner, automatiska proppar, automatiska värmekrympmaskiner för gummilock, automatiska etiketteringsmaskiner, bläckstråleskrivare, kartongförseglingsmaskiner och andra stödjande applikationer. Vändbar flasktvätt och automatisk propp görs till automatisk förslutningsmaskin för att förbättra utrustningsnivån.
+86 13666712509
Kontakta oss