Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Nyheter / Produktkunskap / Funktioner i arbetsprincipen för tätningsmaskin

Funktioner i arbetsprincipen för tätningsmaskin

Burkförseglingsmaskinens arbetsegenskaper är att manuellt locka och trycka burken mellan burkförseglingsmaskinens tryckhuvud och stödplattan eller lyftplattan, och sedan förseglas burken. Det finns två typer av krimptätningsmetoder
① Själva burken roterar med tryckhuvudet;
②Burken är fixerad mellan tryckhuvudet och stödplattan och kan inte rotera.
Kantätningsmaskin Den senare typen är mer lämplig för att försegla saftiga burkar. Eftersom burkkroppen inte roterar kan den förhindra att soppan i burken stänker under inverkan av centrifugalkraften, vilket resulterar i en brist på produktens bruttovikt; den förseglade burken kommer in i den förseglade kammaren på burkförseglingsmaskinen, och luften i burken dras ut av röret som är anslutet till vakuumpumpen och förslut det sedan igen.
Maskinen kan förslutas när det finns en burk med lock, och den stannar automatiskt när det finns en burk utan lock. Den stannar automatiskt när den är överbelastad. Den kan inte startas när vakuumet saknas. Den kan stoppas automatiskt. Produktionskapaciteten är 50 burkar per minut. Diagonalen är 130 mm och höjden på burken är 22 ~ 96 mm.
Denna typ av burkförseglingsmaskin har fördelarna med enkel struktur, bekvämt underhåll och drift, liten storlek och lätt. Tillverkningen av utländska aluminiumburkar började på 1980-talet. Efter mer än 20 års utveckling har en bestämd tillverkningsförmåga bildats. Det finns 26 burkproduktionslinjer med en årlig produktionskapacitet på mer än 11 ​​miljarder. 1996 var försäljningsvolymen för Kinas burkar 5 miljarder. Bara 1998 var den nationella konsumtionen av burkar cirka 6 miljarder. År 2004 nådde den totala efterfrågan på burkar i landet cirka 8 miljarder, och förbrukningen av aluminium var cirka 180 000 ton. Men att döma av den nuvarande konsumtionsstatusen för aluminiumburkar är konsumtionen per capita 6. Det finns ett stort gap med 400 per capita i USA, så när ekonomin ökar och människors konsumtion ökar, kommer mängden aluminium som används i burksömmaren kommer också att öka.
Med den kontinuerliga förbättringen av förseglingsmaskineri och annan teknik i burktillverkningsföretag har tjockleken på aluminiumremsor för burkkroppar minskat från 0,334 under det senaste århundradet till 0,250 mm; tjockleken på aluminiumlister för burklock har också ändrats från originalet. 0,39 hⅱn reduceras till 0,24 mm. För att förbättra produktionseffektiviteten förlitar sig olika burktillverkare också på avancerad teknik för att alltid öka formningshastigheten för burkkroppar. I mitten av 1980-talet var produktionskapaciteten för amerikanska burkproduktionslinjer cirka 800 burkar/min och nu har den nått 2 000 burkar/min. min.
Tidigare inlägg Konserveringsmaskinens prestanda i burkförslutningsmaskinen

Kontakta oss

Relaterade produkter

Kategorier
Kontakta oss