Hur uppnår trepåren Automatic Can Sealing Machine en tät passning mellan tätningsfilmen och The Can Mouth?

De Tre-rullen automatisk kan försegla maskin uppnår en snäv passning mellan tätningsfilmen och burk munnen genom synergin för tre rullar och exakt temperaturkontroll. Hela processen börjar med att förmedla och placera tätningsfilmen. Filmen är automatiskt avvisad från rullen och hålls vid en lämplig täthet genom spänningskontrollsystemet. Den fotoelektriska sensorn upptäcker burkkroppens position för att säkerställa att filmen är exakt klippt och täckt på burkmunnen och förbereder sig för den efterföljande tätningsprocessen.

Under tätningsprocessen arbetar de tre rullarna i sekvens i en förutbestämd ordning. Den första är den förbehållande rullen, även känd som förvärmningsrullen. Dess huvudfunktion är att preliminärt värma och mjukgöra tätningsfilmen. Den förbehållande rullen värms vanligtvis upp till ett temperaturintervall på 80 ~ 120 ℃, beroende på filmens materialegenskaper. Denna temperatur kan få filmen att smälta något men ännu inte helt bundet. Den förbehållande rullen kommer lätt att trycka på burkmunnen för att göra filmen initialt passande till kanten av burkmunnen, samtidigt som den utesluter lite luft. Detta steg kan effektivt förhindra bubblor eller rynkor under efterföljande tätning, vilket skapar goda förhållanden för nästa steg av värmetätning.

Nästa är den huvudsakliga tätningsrullen, även känd som värmetätningsrullen, som åtar sig den viktigaste uppgiften att uppnå fullständig tätning. Huvudtätningsrullen har en högre driftstemperatur, vanligtvis mellan 120 ~ 180 ℃, som måste justeras exakt enligt det specifika filmmaterialet. Vid denna temperatur smälter filmen helt. Samtidigt kommer den huvudsakliga tätningsrullen att applicera ett högre tryck på 0,2 ~ 0,5MPa för att trycka på filmen tätt mot burkmunnen. Detta steg säkerställer också den bästa tätningseffekten genom att noggrant kontrollera uppehållstiden på 0,5 ~ 2 sekunder, utan att överhettas och få filmen att brinna, och utan att påverka tätningsstyrkan på grund av otillräcklig tid.

Slutligen används kylrullen, även känd som formningsrullen, för att snabbt kyla tätningsområdet. Kylsystemet använder vattenkylning eller luftkylning för att snabbt minska tätningsområdets temperatur till under rumstemperatur. Under denna process kommer kylrullen att tillämpa måttligt tryck för att förhindra att filmen krymper och deformeras under kylningsprocessen, vilket säkerställer att den slutliga tätningen är platt och utan vridning. Detta kyl- och formningssteg är avgörande för att säkerställa tätningens långsiktiga stabilitet.

Hela tätningsprocessen förlitar sig på ett antal nyckeltekniker för att uppnå exakt kontroll. PID -temperaturkontrollsystemet används för temperaturkontroll, som kan justera rulltemperaturen i realtid för att anpassa sig till filmer med olika material. Tryckregleringssystemet justerar rulltrycket genom lufttryck eller hydrauliska anordningar för att säkerställa tätning och undvika att krossa burkkroppen. Servomotordrivningssystemet säkerställer synkron rörelse av rullen och transportbandet, så att tätningsläget styrs inom ± 0,5 mm. Filmspänningskontrollsystemet justeras av magnetiska pulverbromsar eller inverterare för att förhindra att filmen är översträckta eller avslappnade.