Vilka är de speciella driftskraven eller försiktighetsåtgärderna för trevalsvalsmaskinen vid bearbetning av järnplåt?

Förberedelse före operation: Innan du använder den trevalsmaskin , måste du se till att maskinen är i idealiskt skick. Detta inkluderar att kontrollera om strömanslutningen är stadig, att det inte finns några lösa eller trasiga ledningar och att se till att strömförsörjningen är stabil. Transmissionssystemet är kärnan i rullmaskinen, och det är nödvändigt att se till att det är flexibelt och inte har något onormalt ljud eller störningar. Samtidigt måste säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar, skyddskåpor etc vara kompletta och fungera korrekt. Dessutom är valsmaskinens rullar och curlingmaskinens blad nyckelkomponenter för att slutföra arbetet. Deras skärpa och effektivitet påverkar direkt kvaliteten och effektiviteten av järnplåtsformning. Därför bör de kontrolleras regelbundet, och vid behov kan de rengöras och smörjas för att säkerställa smidig drift. Enligt det specifika järnplåtsmaterialet och de erforderliga cylinderspecifikationerna måste vi göra exakta justeringar av höjden och bredden på trevalsmaskinen. Detta för att säkerställa att det inte blir någon överdriven belastning eller skada på utrustningen på grund av överdriven täthet eller löshet i materialet under drift.
Krav för bearbetning av järnplåt: Före drift måste vi säkerställa att ytan på järnplåten är ren och fri från föroreningar som olja, damm etc. Dessa föroreningar påverkar inte bara formningseffekten utan kan också orsaka skador på maskinen . Dessutom måste storleken på järnplåten också uppfylla maskinens bearbetningsintervall, särskilt tjockleken, som bör vara mellan 0,2 och 0,3 mm för att säkerställa smidig formning.
Försiktighetsåtgärder vid driftprocessen: När vi placerar järnplåten på rullmaskinen måste vi se till att den är platt och huvudet är mellan rullarna. Detta hjälper materialet att rulla i rätt riktning för att undvika böjning eller fastklämning. Samtidigt, enligt material- och bearbetningskraven för järnplåten, måste vi rimligen kontrollera rullningshastigheten. För hög hastighet kan göra att järnplåten glider eller deformeras, medan för låg hastighet kan slösa tid och resurser. Justering av trycket på de tre rullarna är en annan länk som behöver uppmärksamhet. För högt tryck kan orsaka överdriven deformation av järnplåten, vilket påverkar precisionen och kvaliteten på den färdiga produkten; medan ett för lågt tryck kan resultera i att det inte rullar eller att formningseffekten är dålig. Därför måste vi göra exakta justeringar efter den specifika situationen.
Specialtips: Järnplåt med utsprång eller grader är tabun för maskinbearbetning. Dessa utsprång eller grader kan orsaka maskinfel eller skada, eller till och med orsaka fara för operatörer. Därför måste vi strikt kontrollera valet av material för att säkerställa att ytan på järnplåten är slät och fri från utsprång eller grader. Det är också mycket viktigt att regelbundet kontrollera driftstatus och smörjning av trevalsvalsmaskinen. Detta hjälper oss att hitta och lösa potentiella problem i tid, säkerställa en stabil drift av maskinen och förlänga dess livslängd. Slutligen måste vi strikt följa de bruksanvisningar och användningsanvisningar som tillhandahålls av utrustningstillverkaren. Dessa manualer och riktlinjer är formulerade i enlighet med utrustningens egenskaper och driftkrav och är en viktig grund för att säkerställa säkerheten och korrekt drift.